Jasa pembuatan dari Kayu Akasia

MELAYANI PEMBUATAN:
MEJA, MEJA DAN KURSI SEKOLAH, KURSI, ALMARI, JENDELA RUMAH, PINTU RUMAH, ANGIN-ANGIN, MEJA DAN KURSI UNTUK WARUNG, GAWANG PINTU, RENG DAN USUK dari kayu akasia
BAHAN YANG DIGUNAKAN ADALAH KAYU AKASIA YANG BERASAL DARI CELEP, KEDAWUNG, SRAGEN
dan juga
MEJA KAYU JATI/JATI TABLE, MEJA DAN KURSI SEKOLAH KAYU JATI/JATI TABLE AND CHAIR FOR SCHOOL, KURSI KAYU JATI/JATI CHAIR, ALMARI KAYU JATI/JATI CUPBOARD, JENDELA RUMAH KAYU JATI/JATI WINDOW OF HOUSE, PINTU RUMAH KAYU JATI/JATI DOOR, ANGIN-ANGIN KAYU JATI, MEJA DAN KURSI UNTUK WARUNG-WARUNG MAKAN, MEJA DAN KURSI KAYU JATI UNTUK RESTORAN.

KONTAK KAMI

Perusahaan kami terletak di sebuah kampung, dan bukan kota besar, namun memiliki Jaringan Besar melebihi perusahaan di kota besar.

Alamat : Celep Rt.22, Celep, Kedawung, Sragen, Jawa Tengah 57292
Lihat di Peta google map KLIK SINI

Hanphone :

• 0856 8547 525 ( indosat )
• 081 226 501 760 ( telkomsel )
• 087 835 200 877 ( xl )

Telphone : 0271 2600084 ( flexy )

email :  

• ud.aurelia.sanjaya@gmail.com
• mandorayub@gmail.com

sumur resapan

sumur resapan bayak jenis dan bentuknya, namun fungsinya sama yaitu buat meresapkan air kedalam tanah agar tidak mengenang.
Sumur resapan air memiliki banyak manfaat, salah satunya adalah untuk meminimalisir terjadinya banjir saat musim penghujan. Selain itu juga berguna untuk ‘menanam air’ ke dalam tanah. Bayangkan jika keseluruhan lahan rumah Anda tertutup dengan lahan terbangun atau material yang tidak dapat menyerap air, pastilah saat hujan turun akan sedikit sekali bahkan tidak ada air yang meresap ke dalam tanah, sehingga air akan mengalir dan terbuang begitu saja. Namun dengan adanya sumur resapan air, persediaan air bersih di dalam tanah dapat bertambah saat musim penghujan dan dapat dimanfaatkan saat musim kemarau

Dengan latar belakang demikian, maka sumur resapan air sangat berguna bagi lingkungan dan bermanfaat bagi kehidupan kita bersama. Untuk itu kali ini akan mencoba memberikan langkah-langkah dalam membuat sumur resapan air di rumah Anda. Sebelum membuat sumur resapan air, ada beberapa syarat umum yang harus dipenuhi. Syarat ini sesuai dengan Standar Nasional Indonesia (SNI) tentang Tata Cara Perencanaan Sumur Resapan Air Hujan untuk Lahan Pekarangan. Persyaratan umum yang harus dipenuhi antara lain:   

---

1. Sumur resapan harus berada pada lahan yang datar, dan tidak pada tanah berlereng, curam atau labil. 
2. Sumur resapan berjarak minimal lima meter dari tempat penimbunan sampah dan septic tank dan berjarak minimal   satu meter dari pondasi bangunan. 
3. Kedalaman sumur resapan bisa sampai tanah berpasir atau maksimal dua meter di bawah permukaan air tanah. Kedalaman muka air (water table) tanah minimum 1,50 meter pada musim hujan.
4. Struktur tanah harus mempunyai permeabilitas tanah (kemampuan tanah menyerap air) minimal 2,0 cm per jam yang berarti dalam satu jam mampu menyerap genangan air setinggi 2 cm.    

Pembuatan sumur resapan air dibedakan berdasarkan kondisi rumah dan lingkungannya yaitu, untuk rumah dengan talang air, untuk rumah tanpa talang air, dan untuk area terbuka (taman). Untuk kali ini akan diulas cara pembuatan sumur resapan air pada rumah yang menggunakan talang air.   Cara pembuatan sumur resapan air pada rumah dengan talang air adalah sebagai berikut:

 

---

1. Buatlah sumur dengan diameter 80-100 cm sedalam 1,5 m namun tidak melebihi muka air tanah.
2. Untuk memperkuat dinding tanah, gunakan buis beton, pasangan bata kosong (tanpa plesteran) atau pasangan batu kosong.
3. Buatlah saluran pemasukan yang mengalirkan air hujan dari talang ke dalam sumur resapan dengan menggunakan pipa paralon.
4. Buatlah saluran pembuangan dari sumur resapan menuju parit yang berfungsi membuang limpahan air saat sumur resapan kelebihan air. Ketinggian pipa pembuangan harus lebih tinggi dari muka air tanah tertinggi pada selokan drainase jalan tersebut.   
5. Isi lubang sumur resapan air dengan koral setebal 15 cm.
6. Tutup bagian atas sumur resapan dengan plat beton. Di atas plat beton ini dapat diurug dengan tanah.    

---

Memang dari langkah-langkah tersebut dapat dibayangkan kerumitan pembuatannya dan mahalnya biaya yang diperlukan. Namun untuk mendapatkan lingkungan yang lebih baik dan nyaman memang butuh sedikit pengorbanan. Demikianlah sedikit bahasan dan langkah-langkah pembuatan sumur resapan air yang dapat suguhkan. Semoga dapat menjadi manfaat dan inspirasi bagi para pembaca. Selamat berkarya.

BIAYA PEMBUATAN USAHA PAVING

Pola Pembiayaan Pada Industri Paving Block

Penelitian tentang pola pembiayaan paving blok telah dilakukan Bank Indonesia dengan mengambil objek penelitian di daerah Purwokerto, Kabuapaten Banyumas jawa Tengah. Penyusunan pola pembiayaan paving blok didasarkan pada data/informasi teknis dan financial serta kondisi pengusaha paving blok di daerah purwokerto. Gambaran tentang industry paving blok yang disajikan meliputi profil usaha dan pola pembiayaan, aspek pemasaran, aspek produksi, aspek keuangan, aspek ekonomi, sosiaaal dan aspek dampak lingkungan.

Penelitian ini dilakukan dengan mengadakan survey di wilayah Purwokerto. Survei lapangan dilakukan untuk memperoleh data primer dari pengusaha pving blok, data sekunder dari perbankan dan instansi terkait. Data yang terkumpul kemudian dilakukan analisa yang meliputi analisa usaha untuk mengetahui bagaimana pengaruh paving blok dilihat dari aspek-aspek pemasaran, produksi, social ekonomi, dan dampak lingkunganya, dan analisa pembiayaan dilakukan untuk mengetahui bagaimana pembiayaan proyek dan kelayakan usaha dilihat dari aspek keuanganya.

Industri paving blok merupakan industry penunjang bahan bangunan yang dapat diusahakan hamper di seluruh lokasi yang meiliki sumber daya bahan baku berupa pasir dan mudah untuk mendapatkan semen. Di Kabupaten Banyumas terdapat sekitar 24 unit usaha paving blok yang dapat menyerap 162 tenaga kerja. Total biaya investasi yang dibutuhkan untuk industry paving blok dengan pola kombinasi berkapasitas 1.000 m2/bulan paving pres dan 500 m paving manual sebesar Rp. 127.975.000. Sumber dana investasi berasal dari pinjaman kredit 60 % (Rp. 76.785.000) dan biaya sendiri 40 % (Rp. 51.190.000), dengan bunga pinjaman 16 % dan jangka waktu kredit  investasi selama 3 tahun. Modal kerja dibutuhkan sebesar Rp. 48.528.010 yang dibiayai dari pinjaman kredit 60 % (Rp. 29.116.806) dan biaya sendiri 40 % (Rp. 19.411.204), dengn bunga pinjaman 16 % dan jangka waktu kredit selama 1 tahun.

Industri paving blok manual dengan kapasitas 1.500 m/bulan paving membutuhkan investasi sebesar Rp. 108.700.000. Sumber dan investasi berasal dari pinjaman kredit 60% (Rp. 65.220.000) dan biaya sendiri 40% Rp (43.480.000), dengan bunga pinjaman 16% dan jangka waktu kredit investasi selama 3 tahun. Biaya modal kerja adalah sebesar Rp. 45.113.390 yang dibiayai dari pinjaman kredit 60% (Rp 27.068.034) dan biaya sendiri 40% (Rp 18.045.356), dengan bunga pinjaman 16% dan jangka waktu kredit selama 1 tahun.

Secara financial industry paving blok pola kombinasi dinilai layak dilaksanakan dengan criteria NPV Rp 72.704.454, IRR 38.05%, Net B-C ratio 1.57 dan PBP 36 bulan (2,98 tahun). Demikian juga dengan industry paving blok pola manual dinilai layak dilaksanakan dengan criteria NPV Rp 56.809.032, IRR 36.37%, Net B_C ratio 1.52 dan PBP 37 bulan (3.05 tahun).

Analisis sensitivitas menunjukkan industry paving blok lebih sensitive terhadapa penuruna pendapata dibandingkan dengan kenaikan biaya produksi. Pada pola kombinasi, penurunan pendapatan sampai 9% atau kenaikan biaya variable produksi sebesar 12%, usaha ini masih layak dijalankan. Usaha ini juga masih layak bila terjadi enurunan pendapatan dan kenaikan biaya variable produksi secara bersamaan dengan perubahan sampai 5%.

Analisis sensitivitas pada pola manual, menunjukkan usaha masih layak dijalankan dengan penurunan pendapata sampai 7% atau kenaikan biaya variable produksi sebesar 10%. Usaha ini juga masih layak bila terjadi penurunan pendapatan dan kenaikan biaya variable secara bersamaan dengan perubahan sampai 4%.

Berdasarkan potensi bahan baku, prospek pasar, tingkat teknologi proses, dan aspek financial, industry paving blok layak untuk dibiayai. Untuk menjamin kelancaran usaha, pihak instansi terkait dan perbankan juga turut berpartisipasi dalam pembianaan usaha ini pada lingkup masing-masing instansi.

 

Klik link di bawah ini :
http://www.bi.go.id/sipuk/id/?id=4&no=51401&idrb=45601

Cara Pembuatan Bata ringan

Teknologi material bahan bangunan berkembang terus, salah satunya beton ringan aerasi (Aerated Lightweight Concrete/ALC) atau sering disebut juga (Autoclaved Aerated Concrete/ AAC). Sebutan lainnya Autoclaved Concrete, Cellular Concrete, Porous Concrete, di Inggris disebut Aircrete and Thermalite.

Beton ringan AAC ini pertama kali dikembangkan di Swedia pada tahun 1923 sebagai alternatif material bangunan untuk mengurangi penggundulan hutan. Beton ringan AAC ini kemudian dikembangkan lagi oleh Joseph Hebel di Jerman di tahun 1943. Di Indonesia sendiri beton ringan mulai dikenal sejak tahun 1995, saat didirikannya PT Hebel Indonesia di Karawang Timur, Jawa Barat

Adonannya terdiri dari pasir kwarsa, semen, kapur, sedikit gypsum, air, dan alumunium pasta sebagai bahan pengembang (pengisi udara secara kimiawi). Setelah adonan tercampur sempurna, nantinya akan mengembang selama 7-8 jam. Alumunium pasta yang digunakan dalam adonan tadi, selain berfungsi sebagai pengembang ia berperan dalam mempengaruhi kekerasan beton. Volume aluminium pasta ini berkisar 5-8 persen dari adonan yang dibuat, tergantung kepadatan yang diinginkan. Adonan beton aerasi ini lantas dipotong sesuai ukuran.

Adonan beton aerasi yang masih mentah ini, kemudian dimasukkan ke autoclave chamber atau diberi uap panas dan diberi tekanan tinggi. Suhu di dalam autoclave chamber sekitar 183 derajat celsius. Hal ini dilakukan sebagai proses pengeringan atau pematangan.

Saat pencampuran pasir kwarsa, semen, kapur, gypsum, air, dan alumunium pasta, terjadi reaksi kimia. Bubuk alumunium bereaksi dengan kalsium hidroksida yang ada di dalam pasir kwarsa dan air sehingga membentuk hidrogen. Gas hidrogen ini membentuk gelembung-gelembung udara di dalam campuran beton tadi. Gelembung-gelembung udara ini menjadikan volumenya menjadi dua kali lebih besar dari volume semula. Di akhir proses pengembangan atau pembusaan, hidrogen akan terlepas ke atmosfir dan langsung digantikan oleh udara. Nah, rongga-rongga udara yang terbentuk ini yang membuat beton ini menjadi ringan.
Biaya Pasangan Dinding

Bata ringan hebel dijual per m3 sudah diatas Rp1.200.000. Untuk material dinding ukuran yang lazim adalah 20x60cm dengan ketebalan 7cm dan 10 cm atau lebih. Bila memilih bata ringan Hebel ketebalan 10cm berarti 1m3 terdiri dari 83 bata ringan @Rp14.500,- per bata.

1m2 dinding membutuhkan 8,5 bata atau senilai Rp123.250,- per m2

Tidak ekonomis, untuk material dinding
Bata Ringan Ekonomis? apple to apple dong!!

Klaim bahwa bata ringan karena ukurannya yang besar sehingga tidak memerlukan adukan pasangan yang tebal, atau bila menggunakan semen khusus (semen instan/mortar) cukup tipis, sehingga irit semen, dan irit upah.
Saya jarang sekali melihat pasangan bata ringan dijadikan dinding pagar. Tentu hal ini ada alasan yang kuat. Yang pertama tentu saja kekuatan. Kekuatan dinding pagar beton ringan diragukan dapat menyaingi dinding pagar batubata.

Alasan lain adalah tidak ekonomis, alias mahal.

Alasan lain yang tidak lucu adalah, karena pasangan adukannya tipis, boleh jadi mudah dibongkar/dipreteli oleh orang iseng/maling.
Sifatnya yang Lunak

Calon pemakai harus menyadari, sifatnya yang lunak, mudah dikorek oleh benda keras, misalnya obeng, serutan. Kelunakan ini merupakan keunggulan sekaligus kelemahan yang patut dicermati. Dinding bata ringan tidak bisa diperlakukan sama dengan dinding batubata biasa, dalam banyak hal, seperti menggantung beban. Bahkan menggantung lukisan pun perlu penanganan khusus, misalnya dengan mengunakan pisher.
Sekedar INFORMASI : Untuk memproduksi bata ringan AAC diperlukan AUTOCLAVE seharga 1,2Milyar Rupiah belum termasuk ongkos kirim dari China, untuk bahan Alumunium pasta atau powder perlu ijin khusus dari Dephankam, jadi bikin pusing sepuluh keliling.

ADA ALTERNATIF LAIN SELAIN BATA RINGAN AAC YAITU DENGAN MENGGUNAKAN BATA RINGAN FOAM. BISA DIPELAJARI DISINI :
======================================
Foam Generator BCM3 Harga per unit 10 juta, sudah lengkap dengan kompresor

BUKA VIDEO DI SINI

Bata foam
 BUKA VIDEO DI SINI

PRODUKSI BATA RINGAN FOAM DENGAN MOLEN
 BUKA VIDEO DI SINI

======================================
FOAM GENERATOR KARYA ANAK BANGSA



FOAM GENERATOR BCM4 (NEW) SUPPORT PRODUKSI 20M3 BATA RINGAN PER HARI.

CETAKAN BATA RINGAN DARI TRIPLEX 9mm Ukuran 60x20x10 dalam dilapis poliester / resin. Harga Rp. 35.000,-

 

analisa usaha pembuatan paving block, batako

analisa usaha pembuatan paving block, batako

Bikin batako/paving block sendiri lebih hemat 50%

Dalam membangun rumah, dinding merupakan elemen yang sangat penting dan utama. Seiring dengan perkembangan jaman, teknik membuat dan menggunakan bahan2 pembuat dinding rumah sangat bervariatif, dulu kita hanya kenal batu bata, sekarang sangat beraneka ragam, seperti hebel, batako, dll.

Adapun dalam pembuatan batako sendiri, keuntungannya adalah kita bisa menghemat hingga 50% dari harga batako yang ada dipasaran.

adapun material yang dipersiapkan adalah :
1. Pasir
2. semen
3. air

alat2 yang diperlukan :
1. Cangkul
2. Serokan
3. Batako cetakan
4. ember dan gayung

Cara Pembuatannya sebagai berikut :
1. siapkan pasir secukupnya kira2 20 gerobak
2. campurkan dengan semen dengan perbandingan 1 : 5 , untuk 20 gerobak, berarti 4 sak semen.
3. aduk dengan cangkul dan serokan hingga merata,
4. tambahkan air secukupnya, jangan terlalu lembek, karena nanti tidak bisa dicetak.
5. Siapkan cetakan batako, ada 2 jenis cetakan, ada yang satuan, ada yang secara massal.
6. masukkan campuran pasir dg semen kedalam cetakan hingga merata dan padatkan, tumbuk dengan pangkal cangkul atau dengan alat bantu lain hingga benar2 padat.
7. buka cetakan dan letakkan ditempat yang mudah kering,
8. tunggu 3 sd 4 hari, bila cuaca panas, mendukung, batako siap dipasang.....

nb. cetakan batako bisa didapatkan di toko2 material, atau bisa buat sendiri dengan kayu dan besi lempeng.

selamat mencoba, dan buktikan penghematan dan efisiensi nya.